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    烘干機托輥/拖輪

    優勢

    產品簡介:

    滾筒式烘干機托輪裝置承受整個轉動部分的重量,因此是在重負荷下工作的部件,并且要使筒體滾圈能在托輪上平穩轉動。故一個滾下設一對托輪,中心線夾角為60°。烘干機托輪:托輪支撐輪帶使筒體按設定的轉速和方向轉動,起到徑向和部分軸向定位作用;烘干機擋輪:擋輪作用是限制筒體上下躥動,起軸向定位作用,能使光圈與托輪接觸良好!

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    銷售熱線:
    15639930639

    產品介紹

       托輪材料一般用鑄鋼,并且和滾圈相配用。該滾筒式烘干機托輪材質和滾圈一樣為35CrMo。托輪的直徑由滾圈的直徑確定,一般選取滾圈直徑和托輪直徑的比值為4左右。托輪的寬度由滾圈的寬度和筒體的熱膨脹量決定的,工作狀態時要求托輪與滾圈全接觸,一般托輪的寬度是滾圈寬度加50-100mm。根據所選直徑和寬度,驗算托輪和滾圈的接觸應力,能滿足要求的合適。

    由于該種滾筒式烘干機的托輪軸承組較大,因此我們選用了左、右軸承座分設的結構。
    托輪裝置所用滾動軸承的選用,根據和滾圈的接觸應力、使用年限、轉速等計算出額定動載荷,計算值乘以系數,查軸承樣本,選擇符合要求的軸承。選定軸承后,根據滾筒式烘干機軸承內徑確定托輪軸的直徑,通過彎矩計算校核軸的疲勞強度,驗算軸的安全系數,經校核和驗算所設計的軸符合要求。

    烘干機托輪

    產品展示

    烘干機托輪磨損的原因

      原因布局設計得不太合理;長時間受高溫氣流的影響;操作人員方法不對保養維護不及時;
      1、結構設計存在一定的缺陷,由于后輪與輪帶的接觸面積狹窄,加上筒體傾斜角度,對后輪造成了很大的壓力,一次長久使用后就會造成托輪的變形,因此應該在設計方面進行相應的改造。
      2、在高溫氣流的作用下,筒體的輪帶和墊板會出現磨損嚴重的情況,輪帶變成橢圓形,從而造成托輪的壓力增大,加快了托輪的磨損。
      3、如果在烘干機進行工作的過程中,出現筒體串動時,應及時的對前后輪進行調整,否則會造成后托輪的壓力增大,造成嚴重的磨損。

    相關知識

    烘干機托輪的維護注意事項

      一、合理選用托輪的潤滑油:托輪運行過程中,良好的潤滑是安全運行的保障,是延長托輪軸瓦壽命的關鍵。因托輪的運行具有高負載,連續運轉,高溫環境,并且托軸在軸向上還要有一定的竄動。因此,我們根據此特點,應選用具有抗磨損、抗氧化、抗腐蝕、抗乳化、耐高溫等性能,同時要求托輪油具有一定高的黏度系數,能使運轉部件表面形成良好油膜為選擇標準,F在市場上已有現成托輪專用油,可根據各單位具體情況合理選用。
      二、禁止冷水直接噴灑或者連續淋到托輪表面:因為托輪發熱是托輪運行過程中常見的問題。托輪發熱易造成潤滑油發熱,潤滑油黏度系數降低,影響良好油膜的形成,托輪發熱也是極應關注的問題。所以一定要避免在設備運轉中,冷水直接噴灑或者連續淋到托輪表面,以免高溫托輪表面受到急劇冷卻而出現裂紋,進而成片脫落。托輪水池內盡可能不要有積水,以免存在缺陷的高溫托輪受冷出現應力裂紋。
      三、保持托輪表面清潔:設備在運行當中,會產生大量的粉塵很容易使托輪表面污染,所以一定要定時清潔托輪表面,以確保托輪表面清潔,避免任何雜物粘附在托輪表面,以免托輪與輪帶接觸時托輪和輪帶表面某個局部區域受到高壓應力,從而使該區域出現表面裂紋傷害托輪和輪帶。尤其是在設備試運轉前,一定要清理托輪和輪帶表面涂抹的防銹材料。
      四、合理控制液壓擋輪的行程:設備在運行中一定要盡可能合理控制液壓擋輪的行程,盡可能使整個托輪表面都處于循環工作狀態中。這樣就可以避免托輪表面磨損不均勻、中間磨損快、兩端磨損慢,以及避免造成設備運轉中出現振動。
      五、定期檢查托輪質量:每隔二到三年對托輪進行超聲波探傷,以檢查內部質量。目的是檢查托輪表面和內部是否存在裂紋,如有發現,提前準備,防止突發事故的發生。
      我們在生產使用過程中,應加強預防措施,盡量將磨損降到小,進行率安全生產。而且充分體現了它們自身的價值。

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